В настоящее время при устройстве и ремонте кровель из рулонных материалов строители в основном применяют наплавляемые рулонные материалы на негниющей основе с битумными и битумно-полимерными покрытиями. Все чаще возникает вопрос о наиболее эффективном способе наклейки новых рулонных материалов, т. е. способе, при котором размягчение покровного слоя наклеиваемых материалов было бы быстрым, нагрев до требуемой температуры — абсолютно безопасным и равномерным.

Технология ремонта, основанная на термомеханическом способе обработке водоизоляционного ковра, без снятия старого ковра была разработана Ростовским-на-Дону НИИ Академией коммунального хозяйства (РНИИ АКХ) и успешно применена на практике, в основе которой лежит более безопасный метод склеивания рулонных материалов — метод спекания. Для этого разработано специальное электрическое оборудование: гибкий поверхностный электронагреватель (ГПЭН).

Предложенная технология позволяет:

• восстановить водонепроницаемость и монолитность повреждённого водоизоляционного ковра без замены существующего и нанесения дополнительных слоев;
• улучшать эксплуатационные свойства материалов ремонтируемой кровли;
• устранять конструктивные и строительные дефекты кровли и основания под ней;
• не разрушая водоизоляционный ковёр, производить замену примыкающих к нему металлических элементов кровли (карнизных свесов, настенных желобов), а также деталей и узлов инженерного оборудования зданий (водоприёмных воронок, вытяжек канализации, вентиляционных коробов, дефлекторов и т. п.);
• обеспечивать надёжную защиту водоизоляционного ковра от вздутий.

Ремонту с применением термомеханической обработки водоизоляционного ковра подлежат кровли с физическим износом не более 80%, имеющие следующие дефекты и повреждения:

• вздутия водоизоляционного ковра; в трещины в водоизоляционном ковре;
• отслоения и разрывы рулонного материала; в расслоения картонной или иной основы рулонных материалов;
• оплывание мастики;
• мелкую сетку трещин в покровном слое рулонного материала или отсутствие у него покровного слоя;
• биоповреждения материалов водоизоляционного ковра и выравнивающей стяжки; в просадку основания под кровлей.

Возможность термомеханической обработки ковра в кровлях, физический износ которых превышает 80%, определяется по результатам лабораторных испытаний (по ГОСТ 2678-81 и ГОСТ 11501-78) проб материалов, отобранных из верхних слоёв покрытия.

Термомеханической обработке водоизоляционного ковра должны предшествовать следующие подготовительные работы:

• очистка поверхности кровли от загрязнений, а в зимнее время года, кроме того, от снега и льда;
• прокалывание или вскрытие с помощью крестообразного разреза вздутий водоизоляционного ковра;
• удаление скоплений воды на поверхности и в полостях кровли;
• выравнивание основания под кровлей, а в отдельных случаях и его ремонт.

Прогрев водоизоляционного ковра под нагревателем осуществляют в течение 8-15 минут (в зависимости от погодных условий) до полного расплавления содержащегося в материале ковра битума, которое происходит при достижении температуры ковра 140-200°С, после чего ГПЭН необходимо перенести на другое место.

Во избежание термодеструкции кровельного материала не допускается повышать температуру водоизоляционного ковра в контактной зоне с нагревателем свыше 240°С.

Контроль степени прогрева водоизоляционного ковра осуществляется дистанционно термопарами или безынерционными термодатчиками, установленными на греющей поверхности, электронагревателя, (в контактной зоне с кровлей), или визуально, путём поднятия края ГПЭН и осмотра поверхности ковра (по степени размягчения битумных материалов).

Размягчённые в результате прогрева ковра битумные материалы равномерно распределяют ручным гребком по поверхности кровли. В первую очередь срезают характерные валики из битумной мастики и битума образующегося по периметру прогреваемого участка кровли. Затем удаляют наплывы этих материалов в других местах (ближе к центру прогретого участка кровли), используя имеющийся избыток битумной мастики и битума для восстановления изношенного покровного слоя рулонного материала заполнения ими трещин и выбоин, устранения других дефектов в кровле.

Толщина покровного слоя из битумной мастики и битума после их разравнивания должна быть не менее 0,3 мм и не превышать 1 мм.

Утолщённый покровный слой (толщиной 1-3 мм) допускается при условии армирования его стеклосеткой (по ГОСТ 19907-74), которую укладывают перед прогревом водоизоляционного ковра под ГПЭН.

Уплотнение прогретого водоизоляционного ковра следует производить с помощью прикаточного устройства массой 50 кг, состоящего из переднего цилиндрического ролика, веретенообразного опорно-прикаточного ролика и рамы с ручкой. Первоначальное уплотнение ковра производят цилиндрическим роликом, в котором сосредоточена основная масса устройства, если после уплотнения восстанавливаемого участка ковра на нём остаются места со вспучиваниями или отслоениями, то устройство накатывают на такое место опорно-прикаточным роликом. При этом максимальное давление этого ролика на кровлю достигается при нажатии на ручку прикаточного устройства с усилием 10-15 кг, направленным вертикально вниз.

Для предотвращения налипания битумных кровельных материалов на рабочие поверхности прикаточного устройства их (а также поверхность ремонтируемой кровли) перед уплотнением водоизоляционного ковра следует смочить водой из лейки из расчёта 0,2 литра воды на 1 м² указанных поверхностей.

Качество уплотнения водоизоляционного ковра контролируется визуально по устранению характерного волнообразного выгиба поверхности ковра, перемещаемого роликом и свидетельствующего о наличии в толще ковра замкнутой полости или расслоения.

В случае, если прогрев и последующее уплотнение повреждённого участка ковра не обеспечили устранение в нём расслоений, в этих местах можно сделать крестообразный разрез, установить и устранить причину образования дефекта, например, очистить от загрязнений или просушить нижние слои кровли, уложить необходимое количество остывшей битумной мастики (в кусках массой до 0,03 кг). После этого прогрев и уплотнение участка кровли следует повторить.

При расслоении картонной и иной основы рулонных материалов допускается вместо крестообразного разреза водоизоляционного ковра перед термомеханической обработкой пробивать или высверливать в нём отверстия, через которые с помощью воронки в имеющееся в ковре полости заливать катионную битумную эмульсию из расчёта 0,8 кг/м.

Равномерное распределение битумной эмульсии в полости обеспечивается с помощью прикаточного устройства перед прогревом ковра.

При необходимости замены карнизных свесов или настенных желобов и сохранения существующей рулонной кровли места их соединения следует прогреть; а затем край водоизоляционного ковра отогнуть вверх на высоту 2-10 см, обеспечивая тем самым возможность разборки старых и установки новых свесов и желобов.

Восстановление мест соединения свесов и желобов с рулонным водоизоляционным ковром

производится в обратном порядке. Завершается восстановление тщательным уплотнением мест соединения с помощью прикаточного устройства.

Применяя вышеизложенную технологию ремонта мягких кровель, Ульяновский государственный технический университет в 2007 г. отремонтировал 3 500 м² требующих ремонта кровель.

Ремонтным работам предшествовал анализ состояния кровель по методу диагностики, который показал, что по ряду объектов (общежитие №3, учебный корпус №5, переход из 3-го учебного корпуса в 5-й учебный корпус) физический износ составлял до 80%.

Работы производились в августе-сентябре 2007 г. с использованием двух ГПЭН бригадой в составе трёх человек.

Производительность комплекта оборудования для термомеханической обработки кровли составила 65 м“ в смену.

По качеству производимых работ претензии практически отсутствуют. Применение данной технологии осложнено в труднодоступных местах и местах примыкания кровли, что требует использования открытого огня газовой горелки и вызывает повышенные требования по технике безопасности ведения работ.

Себестоимость 1 м² ремонтируемой кровли с использованием вышеизложенного метода составляет 150 руб., себестоимость 1 м² с использованием традиционного метода ремонта мягкой кровли — 300 руб., что показывает высокий экономический эффект от применения технологии термомеханической обработки водоизоляционного ковра.

УлГТУ рекомендует использовать данный метод при ремонте и устройстве мягких кровель из рулонных материалов другим предприятиям и организациям в своей хозяйственной и производственной деятельности.