Технология термомеханическои обработки водоизоляционного ковра при ремонте мягкой рулонной кровли

Главная » Новости » Технология термомеханическои обработки водоизоляционного ковра при ремонте мягкой рулонной кровли
Технология термомеханическои обработки водоизоляционного ковра при ремонте мягкой рулонной кровли

В настоящее время при устройстве и ремонте кровель из рулонных материалов, строители в основном применяют наплавляемые рулонные материалы на негниющей основе с битумными и битумно-полимерными покрытиями. Все чаще возникает вопрос о наиболее эффективном способе наклейки новых рулонных материалов, т. е. способе, при котором размягчение покровного слоя наклеиваемых материалов было бы быстрым, нагрев до требуемой температуры — абсолютно безопасным и равномерным.

Технология ремонта, основанная на термомеханическом способе обработке водоизоляционного ковра, без снятия старого ковра была разработана АО «Ростовский научно-исследовательский институт коммунального хозяйства» и успешно применена на практике, в основе которой лежит более безопасный метод склеивания рулонных материалов — метод спекания. Для этого разработано специальное электрическое оборудование: гибкий поверхностный электронагреватель (ГПЭН).

Возможности технологии

Предложенная технология позволяет:

  • восстановить водонепроницаемость и монолитность повреждённого водоизоляционного ковра без замены существующего и нанесения дополнительных слоев;
  • улучшать эксплуатационные свойства материалов ремонтируемой кровли;
  • устранять конструктивные и строительные дефекты кровли и основания под ней;
  • не разрушая водоизоляционный ковёр, производить замену примыкающих к нему металлических элементов кровли (карнизных свесов, настенных желобов), а также деталей и узлов инженерного оборудования зданий (водоприёмных воронок, вытяжек канализации, вентиляционных коробов, дефлекторов и т. п.);
  • обеспечивать надёжную защиту водоизоляционного ковра от вздутий.

При каких дефектах подходит такой метод ремонта

Ремонту с применением термомеханической обработки водоизоляционного ковра подлежат кровли с физическим износом не более 80%, имеющие следующие дефекты и повреждения:

  • вздутия водоизоляционного ковра; в трещины в водоизоляционном ковре;
  • отслоения и разрывы рулонного материала; в расслоения картонной или иной основы рулонных материалов;
  • оплывание мастики;
  • мелкую сетку трещин в покровном слое рулонного материала или отсутствие у него покровного слоя;
  • биоповреждения материалов водоизоляционного ковра и выравнивающей стяжки; в просадку основания под кровлей.

Возможность термомеханической обработки ковра в кровлях, физический износ которых превышает 80%, определяется по результатам лабораторных испытаний (по ГОСТ 2678-81 и ГОСТ 11501-78) проб материалов, отобранных из верхних слоёв покрытия.

Этапы работ

Термомеханической обработке водоизоляционного ковра должны предшествовать следующие подготовительные работы:

  • очистка поверхности кровли от загрязнений, а в зимнее время года, кроме того, от снега и льда;
  • прокалывание или вскрытие с помощью крестообразного разреза вздутий водоизоляционного ковра;
  • удаление скоплений воды на поверхности и в полостях кровли;
  • выравнивание основания под кровлей, а в отдельных случаях и его ремонт.

Прогрев водоизоляционного ковра под нагревателем осуществляют в течение 8-15 минут (в зависимости от погодных условий) до полного расплавления содержащегося в материале ковра битума, которое происходит при достижении температуры ковра 140-200°С, после чего ГПЭН необходимо перенести на другое место.

Температура водоизоляционного ковра при нагреве не должна превышать 240 °C, чтобы избежать разрушения материала.

Контроль нагрева проводят с помощью термодатчиков или визуально — по степени размягчения битума.

После прогрева размягчённый битум равномерно распределяют по поверхности кровли. Сначала убирают излишки по краям, затем — в центре. Излишки используют для заделки трещин, выбоин и других дефектов.

Толщина слоя после выравнивания должна быть от 0,3 до 1 мм. Слой до 3 мм допускается только при армировании стеклосеткой.

Уплотнение выполняют специальным устройством массой около 50 кг. Сначала используют основной ролик, при необходимости — дополнительный для устранения вздутий и отслоений.

Чтобы битум не прилипал, поверхность и инструмент смачивают водой (примерно 0,2 л на 1 м²).

Качество уплотнения оценивают визуально — по исчезновению волн и неровностей.

Если дефекты не устраняются, делают крестообразный разрез, устраняют причину (грязь, влага), добавляют битум и повторяют прогрев и уплотнение.

При расслоении материала допускается сверлить отверстия и заливать битумную эмульсию, затем распределять её прикаткой.

При замене элементов кровли (свесов, желобов) край ковра прогревают и приподнимают, после монтажа — возвращают и уплотняют.

Практика применения


В Ульяновский государственный технический университет в 2007 году этим методом отремонтировали 3500 м² кровли. Износ некоторых объектов достигал 80%.

Работы выполнялись бригадой из 3 человек с производительностью около 65 м² за смену. К качеству претензий практически не было.

Метод дешевле традиционного: около 150 руб./м² против 300 руб./м². Ограничения — труднодоступные места, где требуется газовая горелка и повышенные меры безопасности.

Технология рекомендуется для ремонта мягких кровель из рулонных материалов.

Политика конфиденциальности

Наш сайт использует файлы cookies, чтобы улучшить работу и повысить эффективность сайта. Продолжая работу с сайтом, вы соглашаетесь с использованием нами cookies и политикой конфиденциальности.

Принять