В настоящее время при устройстве и ремонте кровель из рулонных материалов, строители в основном применяют наплавляемые рулонные материалы на негниющей основе с битумными и битумно-полимерными покрытиями. Все чаще возникает вопрос о наиболее эффективном способе наклейки новых рулонных материалов, т. е. способе, при котором размягчение покровного слоя наклеиваемых материалов было бы быстрым, нагрев до требуемой температуры — абсолютно безопасным и равномерным.
Технология ремонта, основанная на термомеханическом способе обработке водоизоляционного ковра, без снятия старого ковра была разработана АО «Ростовский научно-исследовательский институт коммунального хозяйства» и успешно применена на практике, в основе которой лежит более безопасный метод склеивания рулонных материалов — метод спекания. Для этого разработано специальное электрическое оборудование: гибкий поверхностный электронагреватель (ГПЭН).
Предложенная технология позволяет:
Ремонту с применением термомеханической обработки водоизоляционного ковра подлежат кровли с физическим износом не более 80%, имеющие следующие дефекты и повреждения:
Возможность термомеханической обработки ковра в кровлях, физический износ которых превышает 80%, определяется по результатам лабораторных испытаний (по ГОСТ 2678-81 и ГОСТ 11501-78) проб материалов, отобранных из верхних слоёв покрытия.
Термомеханической обработке водоизоляционного ковра должны предшествовать следующие подготовительные работы:
Прогрев водоизоляционного ковра под нагревателем осуществляют в течение 8-15 минут (в зависимости от погодных условий) до полного расплавления содержащегося в материале ковра битума, которое происходит при достижении температуры ковра 140-200°С, после чего ГПЭН необходимо перенести на другое место.
Температура водоизоляционного ковра при нагреве не должна превышать 240 °C, чтобы избежать разрушения материала.
Контроль нагрева проводят с помощью термодатчиков или визуально — по степени размягчения битума.
После прогрева размягчённый битум равномерно распределяют по поверхности кровли. Сначала убирают излишки по краям, затем — в центре. Излишки используют для заделки трещин, выбоин и других дефектов.
Толщина слоя после выравнивания должна быть от 0,3 до 1 мм. Слой до 3 мм допускается только при армировании стеклосеткой.
Уплотнение выполняют специальным устройством массой около 50 кг. Сначала используют основной ролик, при необходимости — дополнительный для устранения вздутий и отслоений.
Чтобы битум не прилипал, поверхность и инструмент смачивают водой (примерно 0,2 л на 1 м²).
Качество уплотнения оценивают визуально — по исчезновению волн и неровностей.
Если дефекты не устраняются, делают крестообразный разрез, устраняют причину (грязь, влага), добавляют битум и повторяют прогрев и уплотнение.
При расслоении материала допускается сверлить отверстия и заливать битумную эмульсию, затем распределять её прикаткой.
При замене элементов кровли (свесов, желобов) край ковра прогревают и приподнимают, после монтажа — возвращают и уплотняют.
В Ульяновский государственный технический университет в 2007 году этим методом отремонтировали 3500 м² кровли. Износ некоторых объектов достигал 80%.
Работы выполнялись бригадой из 3 человек с производительностью около 65 м² за смену. К качеству претензий практически не было.
Метод дешевле традиционного: около 150 руб./м² против 300 руб./м². Ограничения — труднодоступные места, где требуется газовая горелка и повышенные меры безопасности.
Технология рекомендуется для ремонта мягких кровель из рулонных материалов.